今年全国两会提到“要牢牢把握高水平发展这个第一个任务，因地制宜发展新质生产力”，为各地发展新质生产力指明了方向。新质生产力，作为推动高水平发展的关键力量，正日益成为各地区和企业转变发展方式与经济转型的焦点。站在万亿级城市新起点，烟台如何以新质生产力蓄力新突破？近日，烟台市国资委联合大众网烟台，特别策划了“国企董事长谈新质生产力”专题栏目，深入挖掘国资国企在新质生产力方面的实践案例和创新经验，展示烟台在新质生产力发展方面的成果和前景。

　　“举杯回首望云烟，一八九二到今天”。正如这首名为《葡萄美酒不夜天》的张裕之歌歌词所言，张裕公司作为中国葡萄酒行业的先驱，见证了中国一个多世纪的历史。

　　一家企业为何能够历经百年风雨，仍旧生生不息？创新，或许就是它最大的秘诀。现如今的C位热词——“新质生产力”，无疑更是给张裕带来了新的机遇。

　　张裕公司董事长周洪江在回顾130多年的不凡历程时感慨道：“130多年前，张裕在烟台初创时，面临着若干个‘0’，没有酿酒葡萄、没有酿酒师、没有酿造设备、没有配套产业、没有橡木桶和酒窖，但张裕人秉承‘敢为人先’的精神，三次引进酿酒葡萄、三次引进国外酿酒师、历时11年修建大酒窖，终于成功酿出了属于中国的葡萄酒和白兰地。”

　　张裕从一张白纸开始，一步步创建成为了如今的亚洲第一葡萄酒企业。目前，张裕已在全球布局14座酒庄，旗下产品销往80多个国家，成为全世界布局最深、最广的葡萄酒企业之一。在中国葡萄酒市场，张裕公司的市场占有率、产销量、盈利能力已连续二十多年稳居行业之首。

　　即便如此，面对朝气蓬勃的新时代，张裕仍在不断地进步，不停地改进革新，不断续写着属于自己的惊叹号！

　　面对产业的转型升级，张裕做了诸多探索。为推动产品结构，张裕进一步向中高端特别是向高端聚焦。同时，为加快推进新品类及新产品的创新，张裕有能力也有责任创新品类，壮大花钱的那群人，做大市场蛋糕。

　　在创新传播内容方面，张裕坚持讲好中国葡萄酒的特色与故事，强调产品的特点与卖点，同时将中国葡萄酒与中国的饮食文化、饮酒文化相结合，传递“一方水土养一方人，中国葡萄酒最搭中国菜”的生活理念，推动葡萄酒更多地进入中国家庭。

　　在数字化、人工智能化的时代背景下，数字赋能、开放融合、场景创新，成为了当下企业数字化转型一定要重视的要素。张裕不断在数字化转型和在AI领域的探索规划，以持续促进自身及整个中国葡萄酒产业的创新升级和变革。

　　一直以来，张裕加快科学技术创新，改造现有生产力，催生新质生产力，将公司发展融入国家发展的策略，紧跟社会和科技发展的新趋势，结合所在行业与企业特色，深入推动布局优化和结构优化。

　　在这充满挑战的时代里，数字化转型成为“众盼所归”。对此，张裕更是紧跟科技和产业层面的创新趋势，通过新兴技术与传统技术相结合带动产业变革步伐。

　　2012年，张裕启动“一瓶三码”标识化工程，通过营销码、防伪码和追溯码，对生产、流通、营销环节的全过程信息进行采集。2020年，张裕打造全球首个葡萄酒区块链溯源平台，通过区块链保证溯源信息的不可篡改，让每瓶产品拥有了唯一的区块链“数字身份证”。

　　如今，张裕19条生产线已经全部实现了每瓶下线产品均拥有二维码赋码和区块链应用技术，已有数亿瓶葡萄酒的溯源信息上链。消费者能够最终靠扫描营销码，在溯源板块查看相关上链信息，打通了消费者“验真”和企业“防伪”双向通道。

　　目前，“张裕品质生活+”已有数百万注册会员，成为中国葡萄酒和白兰地最大的粉丝聚集地。这不仅有助于打造张裕的私域流量和消费的人数字资产，构建更丰富的消费者画像，还将助力张裕的数字化传播和营销，带领全国经销商实现线上转型。

　　不仅如此，张裕还将区块链技术推广至全行业。2021年，由中国酒业协会牵头，张裕、腾讯承办，成立了中国葡萄酒数字化研究院，茅台葡萄酒、中粮长城、威龙、王朝、中葡五家骨干企业作为首批酒企加入该研究院，来向行业内更多企业推广区块链应用。

　　此外，张裕区块链溯源平台在底层架构的设计上，也充分考虑到未来的开放和扩展能力，确保区块链应用平台可动态扩容，向行业骨干企业免费开放使用，并联合产区监管部门共同上链。通过中国葡萄酒数字化研究院，企业只要实现“一物一码”应用，就可以不要钱通过区块链平台做溯源信息的上链，确保溯源信息真实不可篡改，并保证各上链酒企商业数据的安全性和私密性。

　　张裕始终坚信，无论是数字时代还是AI时代，有数据才有更多可能。显然，张裕正在以“数字化”锻造硬实力，努力加快形成新质生产力，掌握未来发展主动权。

　　当下，新质生产力必然是环境友好型、资源节约型的生产力，发展新质生产力客观上就是在发展绿色生产力。在低碳时代，节能减排不仅是保护环境的必然选择，更是推动公司制作可持续发展的必要条件。

　　对此，张裕将节能减排付诸实践，在种植环节，引进国际领先的耐特菲姆(NETAFIM)“水肥一体化”滴灌系统，可精确地定时定量满足葡萄在不同生长阶段对水分和养分的需求，实现用工量减少99%、肥料投入量节省30%。

　　此外，为了能将废热回收利用起来，张裕还引进了一套科学合理的热能回收系统，该系统于2016年下半年竣工投入到正常的使用中。目前，热能回收系统运行稳定可靠，每年可节约蒸汽费用80万元—100万元，大大降低了生产所带来的成本，吨酒能耗指标达到国家绿色工厂标准。

　　不仅如此，张裕在产品包装上更是坚持“绿色包装”的设计理念，95%以上的产品采用薄壁轻量瓶，在不降低强度的前提下，减少用料13%以上。按年产量7万吨估算，每年可节约玻璃3000吨，这在某种程度上预示着每一只酒瓶的耗能和温室气体排放会减少13%左右。

　　在灌装环节，张裕利用高度差助力酒液运输，节能30%；采用板式换热器实现冷酒和常温酒热量交换，节能又环保；在物流环节，张裕创新采用三层纸箱，年减少用纸3000吨……

　　推动可持续发展，张裕一直在努力践行，连续多年获得中国酒业“节能减排示范企业”“国家级绿色工厂”等荣誉称号，并被评为“全国绿色生态企业示范单位”“全国资源综合利用先进单位”。

　　在向“新”的道路上，张裕从“新”品质、“新”文化、“新”营销上不断突破自我，正以更优质的产品和服务，引领消费潮流，促进内需增长，为加速葡萄酒行业转变发展方式与经济转型、推动“数字中国”建设贡献“张裕力量”。